March 25, 2023
De afgelopen jaren heeft het land steeds meer belang gehecht aan de bestrijding van milieuvervuiling, met name in de industriële productie. De lozing en behandeling van industrieel afval is het voorwerp geworden van streng toezicht door de milieubeschermingsdienst. Voor de mechanische verwerkingsindustrie is de uitstoot van metaalafval goed voor het grootste deel van het industrieel afval en moet het effectief worden behandeld. In de metaalverwerkende industrie wordt dagelijks een grote hoeveelheid metaalafval gegenereerd, waaronder aluminiumschroot, ijzerschroot en staalschroot. Het meeste van dit metaalafval is afkomstig van restanten van de productie van machines.
Hoe zit het met de overige restanten? Voordat de staat de milieubescherming van bedrijven streng inspecteerde, stapelden veel verwerkingsfabrieken dit metaalafval tijdelijk op en zochten vervolgens recyclingbedrijven om het te recyclen. De ophoping van grote hoeveelheden metaalschilfers neemt echter niet alleen veel fabrieksruimte in beslag, waardoor stof ontstaat en de gezondheid van werknemers in gevaar komt, maar bevat ook snijolie, waardoor snijolie rondspat.
Geconfronteerd met deze problemen, in combinatie met het toezicht van de milieubeschermingsdiensten, zijn veel productiebedrijven begonnen met het zoeken naar manieren om de grote hoeveelheid metaalafval die dagelijks wordt gegenereerd, aan te pakken. Een metaalpersmachine kan deze productiebedrijven helpen bij het oplossen van het probleem van de ophoping van metaalresten. Het werkingsprincipe van een metaalpersmachine is om met behulp van een hydraulisch systeem afvalmaterialen, spanen en draadvormige afvalmaterialen tot blokken te persen. Tegelijkertijd is de machine uitgerust met een opvangtank voor afvalvloeistof, die snijolie van metaalafval kan opvangen tijdens het compressieproces om rondspatten te voorkomen. De metaalfragmenten die door de metaalbrikettenpers zijn samengeperst, kunnen goed in de fabriek worden opgeslagen, waardoor veel fabrieksruimte wordt bespaard en het voor recyclingbedrijven gemakkelijker wordt om te transporteren en te recyclen.
Momenteel, met de introductie van een nieuw beleid voor metaalafval, beginnen veel bedrijven metaalbrikettenpersen aan te schaffen om de beoordeling van het Milieubeschermingsbureau te doorstaan. We weten echter niet veel over de relevante apparatuur en het is moeilijk om een model te kiezen. We zijn ook veel van dergelijke klanten tegengekomen. Hoe kiest u bij de aanschaf van een metaalbrikettenpers de apparatuur die geschikt is voor uw branche? De volgende serie geeft u een gedetailleerde uitleg.
1. Modelselectie
Momenteel zijn onze metaalbrikettenpersen onderverdeeld in bm-10, bm-16 en bm -, die verschillen in perskracht, blokdiameter en apparaatgrootte. De keuze van het model moet worden bepaald op basis van de vereisten van de metaalafvaloutput en de diameter van het eindblok dat door het bedrijf wordt geproduceerd. Alleen door uw eigen behoeften te definiëren, kunt u fouten maken bij de apparaatselectie.
2. Ondersteunende apparatuur
Daarnaast bevinden de materialen zich, afhankelijk van de feitelijke situatie van de materialen in verschillende bedrijven, in de vorm van filamenten en blokken, die niet geschikt zijn voor directe compressie in metaalbrikettenpersen. Ze moeten worden afgebroken tot kleine volumes voordat ze het compressieproces ingaan. Ten tweede bevatten sommige bedrijfsmaterialen spaandervloeistoffen. Na compressieverwerking wordt een spaandervloeistofrecuperatieapparaat geconfigureerd om sterk vervuilende spaandervloeistof te recyclen en te verwerken om milieuvervuiling te voorkomen en de milieubeschermingsbeoordeling te doorstaan. Daarom moeten bedrijven relevante apparatuur ondersteunen op basis van hun feitelijke situatie.
