Welke soorten bladenmaterialen algemeen worden gebruikt in dubbele schachtontvezelmachines?

De algemeen gebruikte materialen van ontvezelmachinebladen worden momenteel geplaatst in de markt als volgt: Skd-11, Cr12MoV, 9CrSi, 55sicr etc. Voor verschillende hardheidsvereisten, is het gebruik van ontvezelmachinehulpmiddelen ook verschillend, wat één van de belangrijke voorwerpen is geworden die fabrikanten concurreren eerst aan studie bewerken. Gemeenschappelijke materialen in de plastic industrie: 9CrSi, w5si6, skd-11. Algemeen gebruikte materialen in de houten industrie: 9CrSi, w5si6, skd-11, Cr12. Materialen in de metaal tearing industrie die algemeen worden gebruikt: cr12mov1, SKH, H13, 6CrW2Si. De sleutel tot de levensduur van het blad van de dubbele schachtontvezelmachine is het redelijke gebruik van het blad, dat de productieervaring van de bladfabrikant van de ontvezelmachine vereist. Er zijn ook de betekenis van verantwoordelijkheid en technologie van verwerkingspersoneel ter plaatse. Bijvoorbeeld, hoewel sommige hulpmiddelen een weinig worden gedragen, is de tolerantie van de verwerkingsplaats vrij groot, zodat is er geen behoefte om een licht mes of een nieuw mes aan proces te kiezen. In feite, moet de controle van hulpmiddelkosten niet alleen de levensduur van hulpmiddelen verbeteren. Er zijn ook de selectie van messenmerken, evenals de selectie van bladmaterialen, etc. Het carbureren kan de oppervlaktehardheid van het hete ontvezelmachineblad versterken en zijn levensduur verbeteren. Na het carbureren, dovend bij 1140 ~ 1150 ℃ en aanmakend bij 550 ℃ voor twee keer, kan de oppervlaktehardheid van het staal hrc56 ~ 61 bereiken, die 1,8 ~ 3,0 keer langer dan de levensduur van het gewone dovende maalmachineblad is. Het vacuüm carbureren en het ionen carbureren zijn ontwikkeld in recente 20 jaar. Deze technologie heeft de kenmerken van snelle het carbureren snelheid, eenvormige het carbureren laag, de zachte gradiënt van de koolstofconcentratie en kleine bladmisvorming. Het speelt een meer en meer belangrijke rol in de oppervlaktebehandeling van mechanische bladen in de toekomst.