200-300kg/H vlakke van de de Dichtheidsbiomassa van de Type Hoge Korrel de Korrelmachine
Beschrijving van de machine van de Biomassakorrel
Machinecan biomassa de korrel neemt het afval van de landbouw en bosbouwverwerking zoals zaagsel, stro, rijstschil, schors en andere biomassa als grondstoffen, en maakt hen in high-density korrelbrandstof door hard voorbehandeling en verwerking. Het kan niet alleen sparen energie, maar ook emissies, economisch en sociale uitkeringen verminderen. Het is een efficiënte en schone duurzame energie. De machine van de biomassakorrel is verdeeld in vlakke biomassakorrel en de korrel van de ringsbiomassa en bijgewerkte producten. Ons bedrijf produceert hoofdzakelijk de vlakke machine van de biomassakorrel.
Eigenschappen van de machine van de biomassakorrel
1) Lijstprestaties, laag energieverbruik
2) Het geschikt herstellen en onderhoud
3) Laag mislukkingstarief, gemakkelijke verrichting
4) Hoge korrel die tarief vormen
5) Korrel met hoogte - dichtheid
6) De lengte van korrels kan door de positie van de veranderingssnijder aanpassen.
7) Wijd gebruik om de korrels van brandstof/feed/fertilizer te drukken.
Materialen van de machine van de biomassakorrel
De machine van de biomassakorrel is een productie-georiënteerde machine die de gebruikseucalyptus, de pijnboom, de berk, de populier, het fruithout, het gewassenstro en het bamboe als zaagsel afbreken in biomassabrandstof te verwerken. De grondstoffenbronnen van biomassadeeltjes zijn zeer breed, met inbegrip van zaagsel, schaafsel, schors, schurend die poeder, afvalhout en takken in houtverwerking en paneelproductie op basis van hout wordt geproduceerd; allerlei die stro na gewassenoogst worden veroorzaakt; andere types van brandbare biomassa als grondstoffen, zonder enige kleefstof toe te voegen, kunnen worden gebruikt om de brandstof van de biomassakorrel door materiaalverwerking te produceren
Technische parameters van de machine van de biomassakorrel
| Model | Macht | Output (kg/u) | Afmeting (mm) | G.W | N.W | Vereiste vochtigheid |
| 120 | 2.2/3kw | 60-100 | 750*320*680 | 100kg | 80kg | 10-18% |
| 150 | 4kw | 90-120 | 800*450*700 | 110kg | 91kg | 10-18% |
| 200 | 7.5kw | 200-300 | 1050*480*990 | 230kg | 200kg | 10-18% |
| 230 | 11kw | 300-400 | 1180*540*1000 | 320kg | 290kg | 10-18% |
| 260 | 15kw | 400-600 | 1240*540*1000 | 360kg | 320kg | 10-18% |
| 300 | 22kw | 600-800 | 1300*560*1100 | 450kg | 410kg | 10-18% |
| 400 | 30kw | 800-1200 | 1560*640*1400 | 700kg | 660kg | 10-18% |
Het werk proces van de machine van de biomassakorrel
De motor drijft de as door het hypoid konische tandwiel, en de as drijft het persbroodje om te roteren. Wanneer het verwerking van grondstoffen, worden de grondstoffen verzonden naar de het voeden kamer van de vlakke matrijzenmachine, en de materialen vallen op de vlakke matrijs. De belangrijkste schacht drijft de persrol om te roteren. De rol rolt onophoudelijk door de materiële laag en drijft het materiaal in het matrijzengat uit. Het materiaal ervaart het proces om vorm in het matrijzengat te vormen en te handhaven. Na een bepaalde periode, wordt het materiaal uitgedreven in een cilindrische staat. De roterende snijder snijdt het materiaal af en vormt deeltjes, die door de materiële het werpen plaat worden gestuurd.
