Vlakke Matrijs 200mm de Machine van de de Biomassakorrel van 200kg/H 300kg/H

Vlakke Matrijs 200mm de Molen van de de Biomassakorrel van de Korreloutput 200-300kg/H voor Dierenvoer

De molen van de dierenvoerkorrel verandert de grondstoffen in de hoog-efficiënte biomassabrandstof. Wat meer, de omzetting van grondstof in energie-dichtere vormen is vergemakkelijkt vervoer, opslag en gebruik door de rest van de waardeketen. De toekomst van de biomassa is bij zich het ononderbroken ontwikkelen.

De houten korrel is gemakkelijk om een minimale hoeveelheid as op te slaan en te veroorzaken. De houten korrels zijn milieuvriendelijk. Zij zijn een duurzame brandstofbron

Eigenschappen van de molen van de dierenvoerkorrel
 1. Gedreven door een dieselmotor stelt korrelproductie ter beschikking vooral op het plattelandsgebied met tekortlevering van elektriciteit. De klanten die geen fase 3 ook hebben kunnen deze typemachine kiezen, die geschikt is.

2. Keur roterende rollen en stationair matrijzenontwerp goed. Verzeker de kwaliteit van korrels en productietarief korrels.

3. Het het korrelen procédé is zichtbaar, zodat is het geschikt om problemen op tijd op te lossen.

Materialen van de molen van de dierenvoerkorrel

De geschikte grondstoffen voor het maken korrels voeden omvatten boonpulp, maïs, gras, zemelen, rijstschil, stro, kuilvoeder, kan wordt gemaakt het enz. Gekorrelde die voer door de vlakke molen van de matrijzenkorrel lange tijd worden opgeslagen. Het kan de periode verkorten van het voeden, zodat kan het de productieve kosten van vele gebruikers efficiënt waarborgen. De voerkorrels worden hoofdzakelijk goedgekeurd om vee, kip, varken, konijnen en andere dieren te voeden.

Principe van de molen van de dierenvoerkorrel

Wanneer de molen van de dierenvoerkorrel werkt, worden de bewogen grondstoffen onophoudelijk en regelmatig gevoed in de het voeden kamer, en de het voeden schraper spreidt gelijk de materialen op de vlakke matrijzenoppervlakte uit, tegelijkertijd te roteren, de asaandrijving het persbroodje om. Wegens de wrijving tussen de persrol, de vlakke matrijs en de grondstof, roteert de drukrol opnieuw rond de rolschacht, en het materiaal wordt gedwongen om in het gat van de vlakke die matrijs te drukken toe te schrijven aan de uitdrijvingskracht door de omwenteling van het persbroodje wordt geproduceerd, wanneer het materiaal de wrijvingweerstand overwint, het te vormen materiaal zich onophoudelijk zal uitgedreven worden uit het vlakke matrijzengat. Tot slot wordt de snijder op de belangrijkste schacht wordt geïnstalleerd gesneden in een bepaalde lengte van pelles volgens de vereiste lengte, en van de lossingsplaat die definitief weggegooid.

Technische parameters van de molen van de dierenvoerkorrel