• Droge Type1000kg/h Radiator Recyclingsproductielijn
  • Droge Type1000kg/h Radiator Recyclingsproductielijn
Droge Type1000kg/h Radiator Recyclingsproductielijn

Droge Type1000kg/h Radiator Recyclingsproductielijn

Productdetails:

Plaats van herkomst: Zhengzhou, China
Merknaam: TMS
Certificering: ISO, CE
Modelnummer: Tms-1000

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal: 1 reeks
Prijs: USD91400-95200 per set
Verpakking Details: Één volledige 40 voet container voor radiator recyclingsinstallatie
Levertijd: 25 het werkdagen
Betalingscondities: L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen: 8 reeksen per maand
Beste prijs Contact

Gedetailleerde informatie

NAAM: Radiator recyclingsinstallatie Toepassing: Radiators van luchtvoorwaarde
totale macht: 145kw Productie: 1000KG/h
Het scheiden van tarief: 98% Inzamelingscoëfficiënt: 99%
Outputgrootte: 1030mm Bezet gebied: L22*W7*H3.15m
Hoog licht:

1000kg/H radiator Recyclingsproductielijn

,

Droge Radiator Recyclingsproductielijn

,

1000kg/H radiator recyclingsmachine

Productomschrijving

Droge type1000kg/h Radiator Recyclingsproductielijn

Droge Type1000kg/h Radiator Recyclingsproductielijn 0

Inleiding van radiator recyclingsinstallatie

Deze productielijn wordt speciaal ontworpen en voor het scheiden van koper, aluminium en ijzer van afvalairconditioner en automobiele radiator vervaardigd. Na het verpletteren, kunnen onderzoeken en de scheiding van afvalradiators, de onderzoek en scheidingsefficiency van koper, aluminium en ijzer zo hoog zijn zoals 98%. Daarom vergelijkbaar geweest met de traditionele handdemontage en scheidingsmethode, zal het materiaal zeer de productiekost verminderen.

Eigenschappen van radiator recyclingsinstallatie

1. De voordelen van ons die behandelingsproces met die van Europese en Amerikaanse landen wordt vergeleken liggen in: verminderend het aantal die van het verpletteren, de scheiding van materialen in de maximumstaat verzekeren, om de productie van koperpoeder en aluminiumpoeder te verminderen, en het terugwinningstarief te verbeteren.

2. om de het werkefficiency te verbeteren kunnen de materialen die ijzerkader bevatten direct in de machine voor verwerking worden gezet. Het twee schachtontwerp wordt goedgekeurd voor één scheur, die torsie met geringe geluidssterkte, hoge heeft en grote grootte (dikte minder dan 80mm) radiator kan omhoog scheuren.

3. De scheidingsnauwkeurigheid wordt verbeterd door windenergie en soortelijk gewicht tweemaal te gebruiken. De zuiverheid van koper en aluminium kan 99% bereiken.

4. Het materiaal wordt in werking gesteld met gesloten negatieve drukzuiging en met cycloondepressurization systeem uitgerust. De stofverwijdering wordt opgelost en het aluminiumverlies wordt geminimaliseerd.

5. De grootte van het blazen en trillingsscheiding wordt gecontroleerd door frequentieconvertor, die voor aanpassing en controle geschikt is.

Belangrijkste onderdelen van radiator recyclingsinstallatie

Deze productielijn kan in de volgende delen volgens zijn technologisch proces worden verdeeld.

1. 1#Belt transportband: 1 reeks

De transportband is een nationale standaard rubberriem, en zijn sterkte is veel hoger dan dat van gewone rubberriem. De riem wordt gedreven door een 1.5KW-motor. Een reeks rollen is geïnstalleerd onder de rubber vlakke riem om de vlakke riem te steunen. De transportband kan afvalradiators tot brede 900mm/dik in de ontvezelmachine vervoeren.

2. 1#Dual schachtontvezelmachine: 1 reeks

De ontvezelmachine wordt gebruikt om brokken van afvalradiator in reepjes van metaal te verpletteren. De ontvezelmachine is van dubbele die schachtstructuur, door een 45KW-motor, met een verwerkingscapaciteit per uur wordt gedreven van 2000kg.

3. 2# riemtransportband: 1 reeks

De transportband is gelijkaardig aan de transportband van 1#, door een 2.2kW-motor wordt, wordt gebruikt gedreven om reepjes van metaal van 1#-ontvezelmachine aan 2#-Maalmachine te vervoeren die.

4. 2#Crusher: 1 reeks

De maalmachine wordt gebruikt aan verdere verbrijzelingsreepjes van metaal van 1#-ontvezelmachine in 1030mm stukken voor onderzoek en scheiding. De maalmachine keurt de structuur van de hamer verpletterende test goed, die het materiële verlies kan effectief verminderen.

5. 3#-Riemtransportband: 1 reeks

De transportband is gelijkaardig aan de 1#-transportband, die wordt gebruikt om reepjes van metaal van 2#-maalmachine aan de ventilator te vervoeren.

6. Ventilator: 1 reeks

De ventilator wordt gebruikt aan afzonderlijke lichtere metalen (aluminiumspaanders) van kleine metaalmengsels.

7. 4#Belt transportband: 1 reeks

Deze riem is gelijkaardig aan de 1#-transportband en gebruikt om het resterende kleine metaalmengsel in de machine van het trillingsonderzoek te vervoeren.

8. Het trillende scherm: 2 reeksen

De machine van het trillingsonderzoek wordt gebruikt om het zware en lichte koper en het aluminium te scheiden. Een zuigingsventilator is geïnstalleerd op de machine van het trillingsonderzoek, en de machine van de luchtzuiging zal al stof in het apparaat van de stofinzameling door de luchtleiding pompen.

9. 5#-Riemtransportband: 1 reeks

De transportband is een snelheids regelbaar vervoerend die apparaat horizontaal onder de afzet van de schudbeker wordt geschikt. Alle reepjes zware metalen van het schudbekerscherm vallen op de transportband, die voor arbeiders geschikt is te selecteren.

10. Magnetische separator: 1 reeks

Dit apparaat wordt gebruikt om klein ijzer zoals metalen uit klein metaalmengsel te halen. om ervoor te zorgen dat alle reepjes van ijzerhoudend metaal worden uitgekozen, zijn twee reeksen apparaten van de ijzerabsorptie geïnstalleerd boven de 5#-transportband.

11. Stofcollector: 1 reeks

De stofcollector is samengesteld uit de collector van het cycloonstof en de collector van het impulsstof, wat wordt gebruikt om allerlei licht stof te verzamelen en werknemers vanaf stofinterferentie te houden.

12. Elektronisch controlesysteem: 1set

Het elektronische controlesysteem wordt gebruikt om de aaneenschakeling en de enige actie van elke component in de separator te controleren, en de verrichting van elke component te diagnostiseren.

Technische datas van radiator recyclingsinstallatie

Model Tms-500
Capaciteit 1 ton/h
Max. Voergrootte

L≤ 1000mm, W≤ 800mm, H≤ 400mm

Lossingsgrootte Ongeveer 1030mm
Geïnstalleerde macht 145kw

Onderzoek en scheiding

≥ 98%

Stof behandelende capaciteit

≥ 99%

Voeding

380V, de draad van 3Phase 4, 50HZ

Plaatsvereisten

L22*W7*H3.15m

Droge Type1000kg/h Radiator Recyclingsproductielijn 1

 

 

Wilt u meer details over dit product weten
Ik ben geïnteresseerd Droge Type1000kg/h Radiator Recyclingsproductielijn kun je me meer details sturen zoals type, maat, hoeveelheid, materiaal, etc.
Bedankt!
Wachten op je antwoord.