Φ200mm Pers van de het Metaalbriket van de Briketgrootte de Hand
Inleiding van de pers van de metaalbriket
De machine van het metaalbriketteren wordt ook genoemd verticale metaalschroot recyclingsmachine, de samenvoegende machine van de metaalspaander, metaal dringende machine, high-density het briketterenmachine van de metaalspaander. Het het werk principe van deze machine is hydraulische druk te gebruiken om het metaal te drukken dat plastic misvorming in een stevig blok met hoogte kan veroorzaken - dichtheid.
Deze pers van de metaalbriket kan poeder en korrel gevormde spaanders uit gegoten staal, staalspaanders, Sponsijzer, koperspaanders en aluminiumspaanders in kolom-vormig stuk met een dichtheid van >5T/M3, PLC controle met het automatische materiële voeden, stuk het lossen en hoog rendement koud samenpersen.
Toepassing van de pers van de metaalbriket
De het briketterenmachine wordt van de metaalspaander hoofdzakelijk voor koude gebruikt die de poederachtige, korrelige, kleine spaanders van het vlokkoper, ijzerspaanders, aluminiumspaanders, legeringspoeder, roestvrij staalspaander, ijzerertspoeder, magnesiumpoeder, koperpoeder en andere metaalspaanders drukken in een 3-5 kg cilindrische cake. Het kan ook voor het drukken van non-metal materialen zoals cokes en slakkenpoeder worden gebruikt
Voordelen van de pers van de metaalbriket
1. Hydraulische aandrijving, stabiele verrichting, geen trilling, veilig en betrouwbaar;
2. De eenvoudige materiaalstichting is nodig;
3. Het wordt gecontroleerd door PLC en kan manueel of automatisch worden in werking gesteld.
4. Het automatische het voeden mechanisme kan volgens de eisen van de gebruiker worden toegevoegd.
Het werk proces van de pers van de metaalbriket
Eerst, zet het losse materiaal in de opslagbak bij de rug van de machine. Het materiaal in de opslagbak gaat zich het vormen in
vorm van de machine. De hydraulische staaf direct boven de machine houdt dalend, en het losse materiaal wordt samengeperst in compacte high-density materiële blokken. De het werk efficiency van deze machine is zeer hoog, kan het 4-5 stukken in één minuut veroorzaken. De machine keurt PLC programma voor automatische controle goed, die volledig automatische ononderbroken productie kan realiseren.
Technische gegevens van de pers van de metaalbriket
| SR. Nr. | Typenaam | Model of Gegevens | ||||
| Hoofdcilinder | Versnellingscilinder | De cilinder van het duwblok | Voedende cilinder | |||
| 1 | Nominale druk | 5306KN | 358KN | 500KN | 150KN | |
| 2 | Binnendiameter van cilinder | Φ520mm | φ135mm | Φ200mm | φ110mm | |
| 3 | Zuigerdiameter | Φ300mm | Φ70mm | Φ80mm | φ70mm | |
| 4 | Slag | 430mm | 440mm | 240mm | 390mm | |
| 5 | Systeem Max.pressure | 25Mpa | 25Mpa | 16Mpa | 16Mpa | |
| 6 | Hogere en lagere stralen | Integraal staalafgietsel | ||||
| 7 | Hoofddrukcilinder | Integraal staalafgietsel | ||||
| 8 | Motor | 2 reeksen | 30kw | |||
| 9 | Oliepomp | 2 reeksen | 80mcy14-1B | |||
| 10 | Briketdichtheid | ≥2.0T/m3 (Aluminiumpoeder) | ||||
| 11 | Briketgrootte | Φ200mm (Aluminiumpoeder) | ||||
| 12 | Het werkefficiency | 3-5 stukken/min | ||||
| 12 | Productie | 8-10 ton/8 uren (Aluminiumpoeder) | ||||
| 13 | Systeemcontrole | PLC programmacontrole, met regelbare tekstvertoning; het blok van de patroonklep | ||||
| 14 | Het koelen wijze | 12m2 controle van de water de koelere, automatische temperatuur | ||||
| 15 | Verrichtingswijze | Hand/Volledige automatisch | ||||
| 16 | Machinegrootte | 2600*3200*4000mm | ||||
| 17 | Machinegewicht | 15000kg | ||||
