Diameter 0.120mm de Draadgranulator van het Draad60kg/h 100kg/H Koper
Beschrijving van de granulator van de koperdraad
In de wereld, zijn er vele soorten afvaldraden en communicatie kabels die zijn gebruikt of geruild. Ons doel is het verlies van koper en andere bijproducten te overwinnen tijdens regeneratie en hen wetenschappelijker en automatisch te maken. Het vermindert het aantal mensen, verbetert het terugwinningstarief, en verbetert zo de productieefficiency. Het niet alleen ontwikkelt de nationale economie en beschermt het milieu, maar ook is bevorderlijk voor de ontwikkeling van de vernieuwbare industrieën.
De granulator van de koperdraad is een productielijn voor droge scheiding van afvaldraden en kabels. Bijvoorbeeld, zijn de oude automobiele kringslijnen, de communicatie kabels, en de draad ontdoende van machines niet geschikt voor verwerkings (diverse burgerlijke draden) afval en diverse dradenwol, fijne draad, enz. Deze machine wordt gekenmerkt door zijn nieuwe en unieke structuur, grote productiecapaciteit en lage machtsconsumptie. Hoog sorterend tarief, één het voeden en multimachinesamenwerking. Volledig automatische intelligente controle. De succesvolle ontwikkeling van deze machine niet alleen lost de problemen in de methode om koper op te branden, maar ook verbetert de kwaliteit van koperterugwinning, recycleert plastieken en lost milieuvervuiling op.
Technische parameter van de granulator van de koperdraad
| Model | Afmeting | Inputcapaciteit | De waaier van de draaddiameter | Macht | Volage | Wight |
| Tms-300 | 1360*1300*1915 mm | 60-100 kg/u | 0.1-20 mm | 12,24 kW | 380/240V | 1220kg |
| Tms-400 | 2700*1900*2300 mm | 150-200 kg/u | 0.1-20 mm | 23,12 kW | 380/240V | 1200kg |
| Tms-600 | 4300*1950*2400 mm | 300-400 kg/u | 0.1-20 mm | 52,36 kW | 380/240V | 3400kg |
| Tms-800 | 9200*4100*3540 mm | 500-600 kg/u | 0.1-30 mm | 71,86 kW | 380/240V | 4100kg |
Eigenschappen van de granulator van de koperdraad
1. De lay-out van productielijn is compact en het ruimtegebruik is hoog.
2. De intelligente controle, hoge graad van automatisering, overbelast automatische sluitingsbescherming.
3. Het sorterende tarief van het materiaal van de luchtscheiding is over 99%
4. De maalmachine keurt afwisselende snijdersschacht met hoge weerstand met hoge het malen efficiency goed. Het mes is het staal van het legeringshulpmiddel met lange levensduur.
5. De maalmachine is uitgerust met luchtkoelingssysteem om het verwarmen van materialen en verpletterende bak te vertragen.
6. Het zakstof dat materiaal verzamelt kan stofoverloop effectief controleren, en de efficiency van de stofverwijdering is over 99%.
Grondstoffen van de granulator van de koperdraad
Recycleer verschillende types van kabeldraden, zoals allerlei de automobiellijnen van de kringskabel, communicatie kabellijnen en diverse afvaldraden die niet geschikt om zijn worden verwerkt door van machines te ontdoen. Als: computerdraden, automobiele draden, telecommunicatiekabels, elektrische telefoondraden. De functies hiervan kabel recyclingssysteem omvatten pre-verscheurt, staalverwijdering, korreling en scheiding van plastieken van koper of aluminium. Het geavanceerde ontwerp van deze installaties resulteert in uitstekende scheiding van de verschillende fracties, zelfs wanneer de verwerking kabels van variërende grootte en samenstelling mengde.
Het werk principe van de granulator van de koperdraad
Onder de actie van wind die, ondergaan twee substanties met verschillende dichtheid afbuiging door omvangmotie wordt veroorzaakt op de het schermoppervlakte met een bepaalde hoek, zodat de koperdraad met hoogte - de dichtheid beweegt zich vooruit tegen het scherm en ziet de koperafzet, en de plastic huid met lage dichtheidsvlotters op de koperdraad en stromen aan de koperafzet onder ogen. Om het doel van koper plastic scheiding te bereiken. Het het schoonmaken tarief van scheiding is direct evenredig aan de diameter van één enkele koperdraad. Groter de diameter van één enkele koperdraad, de reinigingsmachine de scheiding tussen de koperdraad en het plastiek, en groter de output per eenheidstijd. Kleiner de diameter van één enkele koperdraad, slechter het scheidingseffect tussen de koperdraad en het plastiek.
