2-3 Ton Briquetting Press Machine With-PLC het Schroot van het ControleGietijzer
Beschrijving van de machine van de briketterenpers
De machine van de briketterenpers wordt hoofdzakelijk gebruikt voor direct het drukken van metaal grondstoffen zoals gietijzerschroot, staalschroot, koperschroot, aluminiumschroot en het minerale poeder van uitstekende kwaliteit in cilinder 3-6kg of andere vormcakes door hoge druk koude te drukken, om opslag en vervoer te vergemakkelijken en het verlies te verminderen van vervoer en het uitsmelten tijdens recycling.
Technische parameters van de machine van de briketterenpers
| Model | Tms-2000 |
| Binnendiameter van hoofdcilinder | φ280mm |
| Briketdiameter | Φ80mm |
| Dichtheid van briket | ≥5 T/m3 |
| Het werkefficiency | 4-4.5 blok/min |
| Input per verschuiving | 2-3 ton |
| Macht | 15kw |
| Opmerking | PLC controle, Hand |
Eigenschappen van de machine van de briketterenpers
1. Het systeem wordt ontworpen met preversieapparaat om het hydraulische effect volledig te elimineren.
2. Geavanceerd snel apparaat om de productiebehoeften van gebruikers te verzekeren.
3. Het elektrodeel keurt PC-controle, met sterke anti-interference, hoge graad van automatisering en eenvoudige verrichting goed.
4. Het machinelichaam keurt integrale staalstructuur, met hoge weerstand en goede stabiliteit goed, zodat is het onnodig om stichtingsschroef te installeren.
5. Het gehele staalafgietsel wordt gebruikt in het kader om de betrouwbaarheid, de stabiliteit en de levensduur van het materiaal te verbeteren.
6. De hydraulische post keurt integraal professioneel klepblok en Datong geïnstalleerde klep goed om olielekkage te elimineren, de olietemperatuur van het systeem te verminderen en de stabiliteit van het systeem te verbeteren.
Component van de machine van de briketterenpers
(1) hoofdmachine: het is samengesteld uit kader, hoofd hydraulische cilinder, duwende hydraulische cilinder, grondplaat hydraulische cilinder, passende vormkader en vorm, drukhoofd, enz.
Het kaderdeel is samengesteld uit hogere en lagere stralen en kolommen. De hogere en lagere dwarsliggers allen worden gemaakt van integraal staalafgietsel. De hogere en lagere dwarsliggers worden verbonden aan vier kolommen door binnen en buitennoten om de spanning tijdens verrichting te dragen.
De belangrijkste hydraulische cilinder kan staalafgietsel en verborgen gevaar elimineren. Verzeker de levensduur en de veiligheid van het materiaal. Het ondersteunende vormkader, de vorm en indenter worden ontworpen door beroeps, en de superieure verwerkingscapaciteit is de waarborg voor de uitstekende smaak van het materiaal. De stempel van vorm en de briketterenmachine zijn uitgerust met slijtvast staal met hoge weerstand dat kan snel worden vervangen. Het vooreind van modellindurstempel is uitgerust met een dringende ring van slijtvaste stempel die voor demontage en installatie geschikt is, om zijn levensduur te verlengen. De relevante delen worden speciaal vaste vorm gegeven of in noodzakelijke delen vaste vorm gegeven.
(2) hydraulische post: het is samengesteld uit motor, hydraulische pomp, van de pompbescherming apparaat, het professioneel blok van de controleklep en pijpleidingssysteem om briketterenmachine aan te sluiten. Het ontwerp is redelijk en de kwaliteit is stabiel. Uitgerust met koelsysteem om ononderbroken verrichting van materiaal te vermijden toe te schrijven aan olietemperatuur het oververhitten.
(3) console: het is samengesteld uit elektrosysteem en PLC controlesysteem.
