99% zuiverheids de Droge Type 100-150kg/H Granulator van de Koperdraad
Productdetails:
Plaats van herkomst: | Zhengzhou, China |
Merknaam: | TMS |
Certificering: | CO, ISO, CE |
Modelnummer: | Mini-400 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 1 reeks/Reeksen |
---|---|
Prijs: | US $10,000-13,000 / Sets |
Verpakking Details: | De de kabelmaalmachine van het schrootkoper en de separatormachine worden ingepakt met het standaard |
Levering vermogen: | 30 Reeks/Reeksen per De maalmachine van de het koperkabel van het maandschroot en separatormachine |
Gedetailleerde informatie |
|||
Naam: | De granulator van de koperdraad | Type: | Droog |
---|---|---|---|
Voeding: | 11.92kw | Functie: | Recycleer koper |
Koperzuiverheid: | 99% | Capaciteit: | 100-150kg/h |
Kleur: | Rood | Netto Gewicht: | 750kg |
Hoog licht: | 150kg/H de Granulator van de koperdraad,99% de Granulator van de koperdraad,99% de minigranulator van de koperdraad |
Productomschrijving
99% zuiverheids de Droge Type 100-150kg/H Granulator van de Koperdraad
Beschrijving van de granulator van de koperdraad
Met de verbetering van milieubescherming voorlichting, beginnen more and more mensen het onderzoek van industrieel afvalhergebruik in te gaan. Afval het recycling is de laatste jaren een heet project geworden. Het is een de techniektechnologie van de middelterugwinning met de productieketen de laatste jaren wordt ontwikkeld van milieubescherming en energie die. Het is één van de belangrijke diep-verwerkt technologieën van industriële mineralen en andere grondstoffen geworden. Het is van grote betekenis aan de industriële ontwikkeling van de moderne high-tech afvalmiddel technologie van de recyclingsproductie.
Het onderzoeksproces door de traditionele granulator van de koperdraad wordt gebruikt vereist water dat. Wanneer de verpletterde grondstoffen in het water worden gezet, zal het plastiek omhoog automatisch drijven en het metaal zal automatisch dalen. Het drijfvermogen wordt gebruikt om het plastiek en het metaal uit te onderzoeken. Het principe door de droge granulator van de koperdraad is wordt goedgekeurd scheiding, d.w.z., soortelijk gewichtscheiding, is het productieproces van de granulatorproductielijn die van de koperdraad: Afvaldraden en kabels - het primaire verpletteren - trillingsseparator - stofverwijdering - het secundaire verpletterende - jakobsladder - materiaal van de hoogspannings elektrostatische scheiding - de scheiding wordt voltooid.
Technische parameter van de granulator van de koperdraad
Model | Grootte | Capaciteit | De waaier van de draaddiameter | Macht | Volage | Wight |
Mini-400 | 1500*1500*1900 mm | 80-100 kg/u | 0.1-20 mm | 11,92 kW | 380/240V | 750kg |
Tms-400 | 2700*1900*2300 mm | 150-200 kg/u | 0.1-20 mm | 23,12 kW | 380/240V | 1200kg |
Tms-600 | 4300*1950*2400 mm | 300-400 kg/u | 0.1-20 mm | 52,36 kW | 380/240V | 3400kg |
Tms-800 | 9200*4100*3540 mm | 500-600 kg/u | 0.1-30 mm | 71,86 kW | 380/240V | 4100kg |
Eigenschappen van de granulator van de koperdraad
1. Integrale gecombineerde structuur, klein vloeroppervlak, geschikt voor beweging en vervoer;
2. De verrichting is eenvoudig, en slechts één exploitant is nodig in het gehele proces;
3. Het sorterende systeem keurt multi-layer veelvoudige high-precision het sorteren en van de frequentieomzetting controle goed, en het sorterende tarief kan zo hoog zijn zoals 97% - 99%;
4. Het verpletterende systeem keurt afwisselende snijdersschacht met hoge weerstand met hoog rendement goed, en de snijder wordt gemaakt van speciale legering.
5. Het verrichtingsproces van het materiaal is gesloten, met de verwijdering van het zakstof en van de luchtfiltratie systeem om materiële verlies en stofafscheiding te verzekeren.
Scheidingseffect van de granulator van de koperdraad
1. Tijdens de eerste proefproductie, zou het het voeden bedrag bij ongeveer 50% moeten worden gecontroleerd - 60% van de output van de machine. Na ononderbroken productie 3-5 uren, zou de output achter elkaar moeten worden verhoogd. De output zou met 10% moeten worden verhoogd om de 3-5 uren. Het wordt niet toegestaan om bij het begin te laden, omdat elke machine het lopen in proces vergt.
2. De de draadgranulator wordt van het droog-typekoper gevuld met nieuw vet om de 40 uren, en het maalmachinelager wordt gevuld met nieuw vet om de 8 uren. Het smeervet is 3#-calciumvet.
3. Tijdens productie, zouden de grondstoffen moeten worden geclassificeerd en worden gebroken, en de koperdraad en de aluminiumdraad zouden niet samen moeten worden gemengd. De diameter van elke partij van gebroken grondstoffenlijn hetzelfde moeten zou zijn, en het mengen zich van dikke lijn en fijne lijn zal het scheidingseffect beïnvloeden.
4. Tijdens het opdragen, zou het het voeden bedrag bij ongeveer 30% van de machineoutput moeten worden gecontroleerd, om die de accumulatie van de materialen te vermijden van de staartmachine door vroegtijdige enige machineaanpassing wordt veroorzaakt.
5. De snelheidsfrequentie van de frequentieconvertor van de downdraftventilator wordt voor het eerst aangepast aan 35-40hz, en de waarde wordt verhoogd of volgens de sorterende voorwaarde verminderd. Voor het eerst, worden de snelheid en de frequentie van de de frequentieconvertor van de trillings sorterende motor aangepast aan 28-35hz, die wordt verhoogd of volgens de sorterende situatie verminderd.